ഞങ്ങളുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും എണ്ണമറ്റ വ്യവസായങ്ങളിലും, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളാൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിരന്തരം ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നമ്മുടെ നഗരപരിധികളെയും ഞങ്ങളുടെ പ്രിയപ്പെട്ട പാനീയങ്ങൾ കൈവശമുള്ള ക്യാനുകളിലേക്കും രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ആകാശസാത്മകതയിൽ നിന്ന്, ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു പ്രത്യേക അപ്ലിക്കേഷനായി സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ, തീരുമാനം നേരെയാകുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാകാം. വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ഏതാണ് എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ വിശദമായ പര്യവേക്ഷണം നടത്താം.

സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം: ഒരു ആമുഖം
ഉരുക്ക്
പ്രാഥമികമായി ഇരുമ്പ്, കാർബൺ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു അലോയിയാണ് സ്റ്റീൽ. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, സാധാരണയായി ഭാരം 0.2% മുതൽ 2.1% വരെയാണ്, അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു.നിരവധി തരം സ്റ്റീൽ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ അതിന്റെ ശക്തിയും താങ്ങാനും പേരുകേട്ടതാണ്. നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, നാശോഭോ. റോബസ്റ്റ് I - നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബീമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ അടുക്കളയിലെ സ്റ്റീൽ പാത്രങ്ങൾ - സ്റ്റീലിന്റെ വൈവിധ്യത്തിന്റെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.
അലുമിനിയം
ഭൂമിയുടെ പുറംതോടിലും സമൃദ്ധമായിരിക്കുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹമാണ് അലുമിനിയം. ഇത് സാധാരണയായി ബോക്സിറ്റ് അയിനിൽ കാണപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്ട്രാക്റ്റുചെയ്യാൻ ഒരു പ്രധാന energy ർജ്ജം ആവശ്യമാണ്.അലുമിനിയം അതിന്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിലുള്ള അലുമിനിയം താരതമ്യേന മൃദുവാണെന്ന്, പക്ഷേ ചെമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, സിങ്ക്, സിങ്ക് എന്നിവരോടൊപ്പം അലയടിക്കുമ്പോൾ അത് വളരെ ശക്തമാകും. സാധാരണഗതിയിൽ - ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളും 7075 ഉം പോലുള്ള ഉദ്ദേശ്യമുള്ള അപേക്ഷകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിക്ക് പേരുകേട്ടതും 7075 എന്നീതുമായ ഉദ്ദേശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണ അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചുറ്റും നോക്കുക, പാനീയ ക്യാനുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ ദൈനംദിന ഇനങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ അലുമിനിയം ഒഴിക്കും.
ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടീസ് ഷോഡൗൺ
സാന്ദ്രത
സ്റ്റീലും അലുമിനിയം തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ വ്യത്യാസങ്ങളിലൊന്നാണ് അവരുടെ സാന്ദ്രത. ഒരു ക്യൂബിക് സെന്റിമീറ്ററിൽ 7.85 ഗ്രാം ആക്രമണത്തിലാണ് സ്റ്റീലിന്. ഇതിനു വിരുദ്ധമായി, അലുമിനിയം സാന്ദ്രത ഒരു ക്യൂബിക് സെന്റിമീറ്റർ മുതൽ ഏകദേശം 2.7 ഗ്രാം. ഈ പ്രധാന വ്യത്യാസം അലുമിനിയം വളരെയധികം ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു. ഇവിടുമായുള്ള വ്യവസായത്തിൽ, ഓരോ കിലോഗ്രാം ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഓരോ കിലോഗ്രാമിന് ഒരു വിമാനത്തിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായ ഇന്ധന സമ്പാദ്യത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അതുകൊണ്ടാണ് വിമാനങ്ങളുടെ മൃതദേഹങ്ങളും ചിറകുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം. എന്നിരുന്നാലും, ഭാരം ഒരു ആശങ്കയല്ലാത്ത അപേക്ഷകളിൽ, ചില തരം വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഘടനകളുടെ അടിത്തറ, സ്റ്റീലിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത എന്നിവ ഒരു നേട്ടമുണ്ടാക്കാം.
ബലം
ഉയർന്ന ശക്തിക്ക് സ്റ്റീൽ പ്രശസ്തമാണ്. ഉയർന്ന - കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തികൾ നേടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല കനത്ത ലോഡുകളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിർണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, വിശാലമായ ജലപാതകളെ സ്പ്പീൽ കേബിളുകളെയും ട്രാഫിക്, പാരിസ്ഥിതിക ശക്തികളെ നേരിടാനുള്ള ബീമുകളെയും സ്പിൻ സ്പോൾ ചെയ്യുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്കളും ശക്തമായി വലിയ മുന്നേറ്റമുണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്. കുറച്ച് ഉയർന്ന - സമരം ചെയ്യുന്നവരെപ്പോലെ ശക്തിയിൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും - വരെ പ്രതിരോധം എതിർക്കാൻ കഴിയും - വരെ - ചില സ്റ്റീലുകളുടെ ഭാരം അനുപാതം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, അലുമിനിയം ശരീര ഘടനകളിൽ ശരീര ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അലോയ് ടെക്നോളജിയിലെ മുന്നേറ്റങ്ങൾ അതിന്റെ കരുത്ത് സ്വത്തുക്കൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി.
ചാരന്വിറ്റി
ഇലക്ട്രിക്കൽ, താപ ചാലകത എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, അലുമിനിയം സ്റ്റീൽ. അലുമിനിയം വൈദ്യുതിയുടെ മികച്ചചാലകനാണ്, അതിനാലാണ് ഇത് പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചാലകതയും ചെലവും തമ്മിൽ നല്ലൊരു ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ചെമ്പ് പോലുള്ള ചെലവേറിയ കണ്ടക്ടറെയോ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. താപ ചാലകതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ചൂട് കൈമാറാനുള്ള അലുമിനിയംസിന്റെ കഴിവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ചൂട് സിങ്കുകൾക്കുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ സിപിയുവിലെ തണുപ്പിക്കൽ ചിറകുകൾ പലപ്പോഴും ചൂട് കാര്യക്ഷമമായി വിഷമിക്കുന്നതിനും അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിനും അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉരുക്ക്, വൈദ്യുതിയും ചൂടും നടത്താൻ കഴിയും, അത് വളരെ കുറഞ്ഞ നിരക്കിൽ നടത്താൻ കഴിയും, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമത അനിവാര്യമാണ്.
കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: ഒരു അടുത്ത രൂപം
നാശത്തെ പ്രതിരോധം
നാശത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഉരുക്ക് അക്കില്ലസിന്റെ കുതികാൽ ഉണ്ട്. ഓക്സിജന്റെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും സാന്നിധ്യത്തിൽ, ഉരുക്ക് ഉടനടി ഓക്സീകരണം, തുരുമ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇതിന് കാലക്രമേണ ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്താം. ഇതിനെ നേരിടാൻ, പെയിന്റിംഗ്, ഗാൽവാനിയൽ (സിങ്ക് കോട്ടിംഗ്), അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ സംരക്ഷണ നടപടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ അത് ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്ന ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം, സ്വാഭാവിക നേട്ടമുണ്ട്. വായുവിൽ തുറന്നുകാട്ടുന്ന സമയത്ത്, അത് ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്തതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പാളി ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടുതൽ ഓക്സീകരണത്തെയും നാശത്തെയും തടയുന്നു. ഉപ്പിട്ട വായു പോലുള്ള തീരപ്രദേശങ്ങൾ പോലുള്ള do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അലുമിനിയം വളരെയധികം അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം വേലി, do ട്ട്ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് പ്രാരംഭ വർഷങ്ങളോട് കാര്യമായ തകർച്ചകളില്ലാതെ സമയപരിധി കഴിക്കാൻ കഴിയും.
കെമിക്കൽ റിനിവിറ്റി
താരതമ്യേന റിയാക്ടീവ് ലോഹമാണ് അലുമിനിയം. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇത് ശക്തമായി പ്രതികരിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ആസിഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളി മിക്ക പ്രതികരണങ്ങളെയും തടയുന്നു. ചില വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ, അലുമിനിയംവിന്റെ പ്രതിരോധം ഉപയോഗപ്പെടുത്താം. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, അലുമിനിയം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉരുക്ക് സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സജീവമല്ല. എന്നാൽ ഉയർന്ന - താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന അസിഡിറ്റി / അടിസ്ഥാന പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഇതിന് സമഗ്രതയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന രാസ പ്രതികരണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില കെമിക്കൽ സസ്യങ്ങളിൽ, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളുടെയും തീവ്രമായ ഫലങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ സ്റ്റീൽ പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.
പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തെ താരതമ്യം
രൂപീകരിക്കുന്നതും പ്രോസസ്സും
സ്റ്റീൽ വൈവിധ്യമാർന്ന രൂപീകരണ ഓപ്ഷനുകൾ നൽകുന്നു. കംപ്രസ്സീവ് ശക്തികൾ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് ലോഹം ചൂടാക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പൊതു രീതിയാണ് വ്യാജം.എഞ്ചിനുകളിലെ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലെ ശക്തവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഷീറ്റുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന മറ്റൊരു പ്രക്രിയയാണ് റോളിംഗ്. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് കാർ ബോഡി പാനലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം പതിവായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു തരം തണുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, മാത്രമല്ല എളുപ്പത്തിൽ രൂപീകരിക്കുകയും ചെയ്യും. അലുമിനിയം ഇല്ലാത്തതാണ് അലുമിനിയം ഇല്ലാത്തത്, ദീർഘനേരം ഏകീകൃത ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഒരു മരിക്കുന്നതിലൂടെ ലോഹം നിർബന്ധിതരാകുന്നു. അലുമിനിയം വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്. പല ആധുനിക കാറുകളിലെ എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളും പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായതും വിശദമായതുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിനും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
തിൽഡിംഗ് പ്രകടനം
വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയായിരിക്കും. നിർദ്ദിഷ്ട വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത തരം സ്റ്റീൽ ഡിമാൻഡ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഹൈഡ്രജൻ ആലിംഗനം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം, ഇത് വെൽഡ്യൂഡ് ജോയിന്റ് ദുർബലപ്പെടുത്താം. അവിവാഹിത ഘടകങ്ങൾ കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ശക്തമായതും കരകൗശല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. മറുവശത്ത്, അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് സ്വന്തം ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഒരു ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുണ്ട്, അതായത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അത് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന ചൂട് ഇൻപുട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്, ടങ്സ്റ്റൺ ഇന്നൂർജ് ഗ്യാസ് (ടിഗ്) വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഇൻഫ്രിറ്റ് ഗ്യാസ് (മിഗ്) വെൽഡിംഗ്. മാത്രമല്ല, ശരിയായ ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിഡിഡിക്ക് മുമ്പ് അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ചെലവ് പരിഗണനകൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില
സ്റ്റീലിന്റെ വില താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഇരുമ്പയിര്, ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു, ലോകത്തിന്റെ പല ഭാഗങ്ങളിലും സമൃദ്ധമാണ്. ഖനനവും പ്രോസസ്സും ഇരുമ്പയിര് പ്രോസസ്സിംഗ്, അത് സ്റ്റീലിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന താരതമ്യേന ലളിതമായ പ്രക്രിയയും, അതിന്റെ താങ്ങാനാവുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും energy ർജ്ജവും തീവ്രവുമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുണ്ട്. ബോക്സിറ്റ് അയിര് അലുമിനയിൽ പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രാക്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉയർന്ന energy ർജ്ജ ആവശ്യകത, ഖനനവും റീക്നിംഗ് ബോക്സൈറ്റിന്റെ വിലയോ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം, സാധാരണയായി ഉരുക്കിനേക്കാൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്.
പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്
സ്റ്റീൽ നന്നായി സ്ഥാപിതവും വ്യാപകവുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത്, മിക്ക കേസുകളിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി. എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമെങ്കിൽ, ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കാൻ കഴിയും. ചില വശങ്ങളിൽ, അലുമിനിയം പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണെങ്കിലും, എക്സ്ട്രൂഷൻ പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത, വെൽഡിഡിഡിയുടെ വെല്ലുവിളികൾക്കത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയംക്കായി ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും കാര്യമായ ഒരു നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്.
മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് പരിഗണന
മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, അത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവുകളും മാത്രമല്ല. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആയുസ്സനും പരിപാലന ആവശ്യങ്ങളും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്റ്റീൽ ഘടനയ്ക്ക് പതിവായി പെയിന്റിംഗും പരിപാലനവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അത് ദീർഘകാല ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു അലുമിനിയം ഘടനയെ മികച്ച ക്രോശോഭ പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച്, കാലക്രമേണ കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക കെട്ടിടത്തിന്റെ നിർമ്മാണം പോലുള്ള ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഉരുക്കിന്റെ താഴത്തെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവും ഇത് കൂടുതൽ ചെലവാകും. മറ്റ് കേസുകളിൽ, അലുമിനിയം ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ്, നാവോൺ റെസിസ്റ്റന്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന ചിലവയെ ന്യായീകരിച്ചു, അലുമിനിയം ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം.
വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
നിർമ്മാണ ഫീൽഡ്
നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റീൽ ഒരു നിർണായക വസ്തുക്കളാണ്. ആരോഗ്യവതികളുടെയും വലിയ വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഫ്രെയിമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷിയും അത്യാവശ്യമാക്കുന്നു. ഉയരമുള്ള, തുറന്ന പ്ലാൻ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി അനുവദിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ബീമുകളും നിരകൾക്ക് വലിയ ഭാരം പിന്തുണയ്ക്കും. പാലങ്ങളും ഉരുക്ക് വസിക്കുന്നു. സസ്പെൻഷൻ പാലങ്ങൾ, ദൈർഘ്യമേറിയ സ്പാനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് സ്റ്റീൽ കേബിളുകളും ട്രസ്സുകളും ഉപയോഗിക്കുക. നേരെമറിച്ച്, അലുമിനിയം പലപ്പോഴും കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക രൂപം, energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, നാവോൺ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം അലുമിനിയം വിൻഡോസും വാതിലുകളും ജനപ്രിയമാണ്. അലുമിനിയം തിരശ്ശീല മതിലുകൾക്ക് ഒരു കെട്ടിടങ്ങൾ ഒരു കൂട്ടം ഒരു കെട്ടിടവും സമകാലികവും നൽകാനും കെട്ടിടത്തിന്റെ ഘടനയിലെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് സ്റ്റീൽ. ഇത് ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം ചേസിസ്, ബോഡി ഫ്രെയിമുകൾ, പല മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് സുരക്ഷയ്ക്ക് പ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യവസായം കൂടുതൽ ഇന്ധനക്ഷമമായ വാഹനങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ അലുമിനിയം കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. എഞ്ചിൻ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും അതാകവസമയത്ത് ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ വാഹനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ശരീര പാനലുകളിലും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡ്
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് സ്റ്റീൽ. ഇത് ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം ചേസിസ്, ബോഡി ഫ്രെയിമുകൾ, പല മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് സുരക്ഷയ്ക്ക് പ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യവസായം കൂടുതൽ ഇന്ധനക്ഷമമായ വാഹനങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ അലുമിനിയം കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. എഞ്ചിൻ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും അതാകവസമയത്ത് ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ വാഹനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ശരീര പാനലുകളിലും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ദൈനംദിന ഉപയോഗ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാണും. കിച്ചൻ കത്തിയിൽ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ കാഠിന്യവും എഡ്ജ്-നിലനിർത്തൽ ഗുണങ്ങളും വളരെയധികം വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ കസേരകളും പട്ടികകളും പോലുള്ള ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾ, ശക്തവും ഫാഷനും ആകാം. മറുവശത്ത്, ഭാരം കുറഞ്ഞ കുക്ക്വെയർ പോലുള്ള ഇനങ്ങളിൽ അലുമിനിയം കാണാം, അത് വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു. ലാപ്ടോപ്പുകളും ടാബ്ലെറ്റുകളും പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ലീക്ക് രൂപം, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസൈൻ, നല്ല ചൂട് അലിപ്പാറ്റർ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം അലുമിനിയം കേസുകൾ ഉണ്ട്.
ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നു
പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഡ് ബദ്ധർ ഘടനയ്ക്കായി ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉരുക്ക് ഒരുപക്ഷേ മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്ന ഒരു വലിയ വ്യാവസായിക വെയർഹ house സിൽ, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾക്ക് ആവശ്യമായ പിന്തുണ നൽകാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഭാരം കുറയ്ക്കൽ ഒരു പ്രധാന മുൻഗണനയാണെങ്കിൽ, പോർട്ടബിൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിലോ റേസിംഗ് കാർ, അലുമിനിയം കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. ചാലകതയുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു വൈദ്യുത അല്ലെങ്കിൽ താപയോഗത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അലുമിനിയം നിങ്ങളുടെ ആദ്യ പരിഗണനയായിരിക്കണം.
ചെലവ് ബജറ്റ് അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
പരിമിതമായ ബജറ്റുള്ള പദ്ധതികൾക്കായി, ഉരുക്ക് കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് അതിന്റെ താഴ്ന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചിലവ്, സാധാരണയായി പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവുകൾ ലളിതമായ രൂപങ്ങൾ കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന മുൻകൂർ ചിലവ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുകയും പരിപാലനവും പ്രകടനവും കണക്കിലെടുത്ത് ദീർഘകാല സമ്പാദ്യം തേടുകയും ചെയ്യുന്നു, അലുമിനിയം ഒരു മൂല്യവത്തായ നിക്ഷേപമായിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, നാളെ ഒരു പ്രധാന ആശങ്കയുള്ള ഒരു തീരപ്രദേശത്ത്, ഒരു അലുമിനിയം ഘടനയ്ക്ക് തുടക്കത്തിൽ കൂടുതൽ ചിലവ് വരും, പക്ഷേ മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം കാരണം ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ പണം ലാഭിക്കും.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
Do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, അലുമിനിയം നാശത്തെ പ്രതിരോധം ഇത് ഒരു നേട്ടത്തിന് നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച do ട്ട്ഡോർ സൈനേജ് അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് പോളുകൾ തുരുമ്പില്ലാതെ നിലനിൽക്കും. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വ്യവസായ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഒരു സ്റ്റീൽ ഫൗണ്ടറി അല്ലെങ്കിൽ പവർ പ്ലാന്റ് ബോയിലറിൽ, ഉയർന്ന താപനില നേരിടാനുള്ള ഉരുക്കിന്റെ കഴിവ് അത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളാക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം മികച്ചതാണോ എന്ന പഴയ ചോദ്യം ഒരു സാർവത്രിക ഉത്തരം ഇല്ല. രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളിലും അവരുടെ സ്വന്തം സവിശേഷ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, അത് പ്രകടനം, ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാണെങ്കിലും, നിങ്ങൾക്ക് വിവരമുള്ള തീരുമാനം എടുക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ നിങ്ങളുടെ അനുഭവങ്ങളെക്കുറിച്ച് കേൾക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ചുവടെയുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ ചിന്തകൾ പങ്കിടുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -17-2025