എളുപ്പമുള്ള ഓർഗനൈസേഷനും യാത്രയ്ക്കും മികച്ച നെയിൽ പോളിഷ് വഹിക്കൽ കേസ്

1. ബോർഡ്

അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ് ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലും രൂപത്തിലും മുറിക്കുക. കട്ട് ഷീറ്റ് വലുപ്പത്തിലും സ്ഥിരതയിലും കൃത്യമായി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യത വെറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.

2. അലുമിനിയം

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ (കണക്ഷൻ, പിന്തുണ എന്നിവ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ) ഉചിതമായ ദൈർഘ്യങ്ങളും രൂപങ്ങളും മുറിക്കുക. വലുപ്പത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

3.പഞ്ച്

കട്ട് അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ് അലുമിനിയം കേസ്, കവർ പ്ലേറ്റ്, ട്രേ മുതലായ അലുമിനിയം കേസിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടത്തിന് കർശനമായ പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

4.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അലുമിനിയം കേസിന്റെ പ്രാഥമിക ഘടന രൂപീകരിക്കുന്നതിന് പഞ്ച് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഒത്തുകൂടി. ഇത് പരിഹരിക്കാൻ വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ട്സ്, പരിപ്പ്, മറ്റ് കണക്ഷൻ രീതികൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

5.Rivet

അലുമിനിയം കേസുകളുടെ നിയമസഭാ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു സാധാരണ കണക്ഷൻ രീതിയാണ് റിവേറ്റിംഗ്. അലുമിനിയം കേസിന്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഭാഗങ്ങൾ റിവറ്റുകൾ നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

6. കട്ട് മോഡൽ

നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കൂട്ടിച്ചേർത്ത അലുമിനിയം കേസിൽ അധിക കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുന്നു.

7. ഗ്രു

ഉറച്ച ബോണ്ട് നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകളോ ഘടകങ്ങളോ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുക. അലുമിനിയം കേസിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയുടെയും വിടവുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, കേസിന്റെ ഞെട്ടിക്കുന്ന ആഗിരണം, പരിരക്ഷണ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം കേസിന്റെ ആന്തരിക ഭിന്നതയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലേക്കുള്ള ഇവാ നുരയുടെ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പാളികൾ പശയും ആവശ്യമായി വരും. ഈ ഘട്ടത്തിന് ബോണ്ടഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഉറച്ചതാണെന്നും രൂപം വൃത്തിയായിയാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിന് കൃത്യമായ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്.

8. പ്രക്രിയ

ബോണ്ടിംഗ് ഘട്ടം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ലൈനിംഗ് ചികിത്സാ ഘട്ടം നൽകി. അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ഒട്ടിച്ച ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രധാന ദൗത്യം. അധിക പശ നീക്കംചെയ്യുക, ലൈനിംഗിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുക, കുമിളകളോ ചുളിവുകളോ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുക, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ലൈനിംഗ് മുറുകെപ്പിടിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ലൈനിംഗ് ചികിത്സ പൂർത്തിയായ ശേഷം, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഇന്റീരിയർ, മനോഹരവും മനോഹരവും പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനപരമായ രൂപവും അവതരിപ്പിക്കും.

9. ക്യുസിസി

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടാൽ പരിശോധന, വലുപ്പം പരിശോധന, സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

10. പാകഗേജ്

അലുമിനിയം കേസ് നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശരിയായി പാക്കേജുചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നുരയെ, കാർട്ടൂൺ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

11.ഷിപ്പ്

അലുമിനിയം കേസ് ഉപഭോക്താവിലേക്കോ അന്തിമരുമായും കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ് അവസാന ഘട്ടം. ഇതിൽ ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഗതാഗതം, ഡെലിവറി എന്നിവയിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.